食品车间有哪些消毒方式？
食品车间消毒的方法很多，很多企业都在使用次氯酸钠、酒精、紫外线照射灯等一些市面上的常用消毒方式进行消毒，但有些肉制品、糕点加工企业或多或少都遇到了一些问题，比如使用了这些消毒方式以后，为什么仍有霉菌和酵母增长呢？AORODO食品安全实验室研究人员表示这些方式有一定效果，但如果没有找到细菌的源头，就会导致霉菌和酵母增长。
据专业开发食品安全保障方案臭氧行业权威人士周总工程师认为想要做到真正的干净无霉菌，可以***取以下几种方法。
1、 食品车间需要经常通风、最少每周要清洗两次，还要定期组织培训员工如何正确清洗车间。
2、 每天工作完毕后，使用动态消毒水工作站生产出来的消毒水进行清洗，去除各类残渣、污水等细菌繁殖源头。
3、 细菌很狡猾，只要有营养源就能存活。建议工作结束后对车间进行酒精消毒，或使用紫外线照射灯。不过唯一弊端就是消毒杀菌不彻底，特别是设备死角很难清理，实在没有条件的情况下可以使用此方法。
4、给车间配备相符合的臭氧发生器，在整个车间作业结束并清洗食物残渣以后开启臭氧发生器，臭氧可以破坏单细胞（细菌病毒都是单细胞）的细胞核，实现消毒杀菌。
最后AORODO食品安全实验室研究人员着重提醒一下，无论怎么消毒杀菌，请务必使用双核臭氧发生器或者动态消毒水工作站生产出来的臭氧水进行清洗，之后开启臭氧发生器对车间天花板、地板，设备进行彻底的消毒杀菌。
国家对食品安全是高度重视的。举一例子：本市有一家名声很响的乳业公司，工人进入车间前先要换衣换帽套鞋套。然后双手浸泡在消毒水中约15秒，如果浸泡时间不够，通道第二扇门是打不开来的。工人进入第二道门后，两边是吹风式的消毒，二手高举消毒约15秒后，才能打开第三道门……。
据观察：乳品厂平时是用氯水消毒的，另外还有次氯酸钠（84），乙醇（酒精）等。所以你尽管放心食用。
晶科清洗车间累不累？
晶科清洗车间非常累，因为这是一个需要手动操作的工作，需要不断弯腰、蹲下、伸手等动作，长时间的工作会让肌肉酸痛，身体疲倦。此外，清洗车间的环境也非常吵闹、潮湿、气氛压抑，需要在这样的工作环境下工作数小时。然而，工作的艰苦也需要我们不断地挑战自己，通过坚持不懈的努力，提升自己的工作能力和技术水平，为公司创造更多的价值。
焦化厂净化车间设备维护制度？
是为了确保设备的正常运行和延长设备使用寿命，提高生产效率和产品质量而制定的一套管理制度。以下是一些可能的维护制度内容：
设备维护保养***：根据设备的使用情况和厂家的维护保养建议，制定设备的维护保养***，包括保养的频率、保养的内容和标准等。
设备责任到人：明确每个设备的责任人，负责设备的日常检查、保养和清洁工作。
日常检查：每天对设备进行一次全面的检查，包括设备的运行状况、润滑情况、紧固件的松动情况等，发现问题及时处理。
定期保养：按照设备维护保养***，进行定期的保养，包括设备的清洁、润滑、紧固件的检查和更换等。
设备清洁：定期对设备进行清洁，保持设备的清洁卫生，防止设备因为脏污而影响运行。
设备润滑：按照设备的润滑要求，定期对设备进行润滑，保证设备的正常运行。
设备维护保养记录：对设备的维护保养情况进行记录，包括保养的时间、保养的内容、保养的人员等，以便于跟踪设备的维护保养情况。
设备维护保养考核：对设备的维护保养情况进行考核，对维护保养工作做得好的人员进行奖励，对做得不好的人员进行处罚。
焦化厂净化车间设备维护实行的是专人专管、分工合作的制度，具体有以下几点
1、实行专责、专区负责制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表都有专人负责；
2、检修人员要精心维护，正确使用设备；
3、对本岗位设备要“四懂”( 懂结构、懂原理、懂性能、懂用途 )、“三会”( 会操作、会维护保养、会排除故障 )；
4、按操作标准操作设备，各项操作参数应符合设备要求，做到“四不准超”，即不准超温、不准超压、不准超速、不准超负荷；
5、巡回检查设备要身带“三件宝”( 工具、听诊器、抹布 )，执行“五字操作法”( 听、摸、看、闻、查 )；保养设备要执行“十字操作法”( 清洁、润滑、紧固、调整、防腐 )；
6、掌握本辖区内动、静密封点分布情况，及时堵漏，泄漏率不高于0.45‰。消除设备的脏、缺、锈，设备完好率不低于98％；
7、设备润滑要“五定”( 定人、定点、定质、定时、定量 )和“***过滤”( 油桶、油壶、注油器 )；
8、备用设备要定时盘车、定期切换，做好记录，并做到“四防”，即防潮、防冻、防尘、防腐蚀。
